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切削集中處理系統現狀：

在機械加工行業，切屑的產生不可避免。目前越來越多的工廠對金屬切屑處理引起重視，金屬切屑是工廠的主要污染源，量大而蓬松，在切屑的輸送、存放過程中，首先會占用一定的場地，運輸時經常還會灑落，影響廠區美觀度；其次切削中夾帶的切削液、切削油會極大的污染環境；另外在存放過程中好多切屑還會發生氧化、銹蝕，不但影響了切屑的品質，同時也降低了切屑的出售價格。

切屑集中處理系統能為您做到：

1.切削液的回收再利用

據統計，在金屬切削加工中，刀具使用費約占加工成本的8%，而切削液有關的費用則高達15～30%，濕切屑分離處理的切削液經過濾后回收再利用，節省下來的費用將是非常巨大的。如工廠本身能鑄造的話，及時把金屬屑處理成塊后直接得到再生利用，切削油也經過濾后直接回收再利用，這樣就切削液一項節省下來的費用將是非常巨大的。

2.金屬切屑價值提升

經過處理得到的干燥的金屬切屑，工廠可以直接在鑄造時再利用，或者提高切屑的銷售單價。

3.提高環保標準，減少環境污染

為了保護環境，IS0 14000系列標準對環境管理及監測進行了嚴格的規定。各國政府花費大量資金資助“綠色加工”研究和不斷出臺相關環境保護條例。工廠將面臨環境檢測方面的越來越多考驗，環保不達標將面臨原來越嚴厲的處罰。提升企業形象，要搞好環境，安全生產，處理好切屑十分重要。我們的產品符合歐盟的環境標準。

4.節省工廠空間，減少搬運成本

處理后的干切屑體積減少到1/5-1/50，減少了儲運空間和搬運成本。

5.實現切屑處理自動化，減少人力成本。

切屑集中處理系統適用范圍：

工件材質比較一致，如曲軸、凸輪軸、發動機、橋殼、齒輪、氣動元件等粗加工生產線；加工過程中沒有外來材料，如磨料等；切屑未被高速切屑時高溫氧化；鑄鐵類、鋁合金類、銅、貴重金屬類等。

切屑集中處理系統工作流程：

金屬切屑à提升機à金屬粉碎機à排屑機à金屬甩干機à排屑機à金屬壓塊機

切屑集中處理系統功能描述：

在機床排屑機落屑口處?？繉Ｓ眉架?，車滿后推到切屑再生工作站處，插到提升翻轉機上，啟動按鈕，切屑落入儲料倉，經螺旋輸送機構送到刮板提升機，團屑、長卷屑可經金屬粉碎機粉碎后，直接進入刮板提升機。然后再經過離心甩干機，甩干后再由另一臺刮板提升機送入金屬壓塊機，壓好的屑塊由斗式提升機輸送到物料箱中，整個過程經輸送、離心、擠壓分理處的切屑液、切屑油經過濾網，又重新流回至集液箱中，整個過程可實現自動化操作。

根據客戶現場的工況，我們的工程師可以為您提供最佳的切屑集中處理方案。